좋은 제품은 마지막 검사에서 만들어지는 것이 아니라, 관리된 공정에서 만들어집니다 식품용기·포장재 제조 현장에서 품질은 검사실만의 일이 아닙니다. 원재료 입고부터 압출, 사출, 진공성형, 인쇄, 포장, 보관, 출하까지 모든 과정이 정해진 조건 아래 관리되어야 합니다. ISO 9001:2026의 8.5항은 바로 이 “관리된 생산 및 서비스 제공”을 요구합니다. 핵심은 제품을 만든 뒤 선별하는 것이 아니라, 처음부터 불량·혼입·추적 불가·변경 오류가 발생하지 않도록 공정을 설계하고 운영하는 것입니다. 1. 8.5항의 핵심 요구사항 세부 항목 핵심 내용 식품용기 제조 예시 8.5.1 생산 및 서비스 제공의 관리 정해진 조건에서 생산·검사·출하 사출 온도·압력·냉각시간, 트리밍 조건 관리 8.5.2 식별 및 추적성 제품 상태와 LOT를 식별·추적 원재료 LOT부터 출하 LOT까지 연결 8.5.3 고객 또는 외부공급자 재산 고객 재산을 식별·보호·이상 보고

생산은 설비를 돌리는 일이 아니라, 고객 요구사항을 계획대로 실현하는 일입니다 고객 주문을 받았다고 바로 생산을 시작하면 안 됩니다. 제품 규격, 법규, 원재료 LOT, 금형·설비 조건, 검사기준, 납기, 출하방법까지 미리 계획하고 관리해야 합니다. ISO 9001:2026 8.1항은 제품과 서비스를 제공하기 위한 프로세스를 기획·실행·관리하도록 요구합니다. 즉, “무엇을 만들 것인가”뿐 아니라 “어떤 기준으로, 누가, 어떤 자원으로, 어떻게 적합성을 확인할 것인가”를 정하는 조항입니다. 1. 8.1항의 핵심 요구사항 조직은 제품·서비스 요구사항을 충족하고 6장에서 계획한 조치를 실행하기 위해 필요한 프로세스를 기획·실행·관리해야 합니다. 구분 결정·관리할 사항 식품용기 제조 현장 예시 제품·서비스 요구사항 고객·법규·내부 요구사항 확인 치수, 중량, 외관, 식품접촉 적합성, 포장수량 수락기준 적합·부적합 판정 기준 설정 흑점, 이물, 변형, 누수